生物质燃烧机结焦的现象及处理
作者:郑州合力新能源 | 来源:郑州市合力新能源发展有限公司 | 发布时间:2020-05-26 09:55 | 浏览次数:

生物质燃烧机结焦的现象及处理
生物质燃烧机结焦的现象、原因及处理

生物质颗粒燃料,在燃烧过程中会产生结渣现象,其中灰色的部分是燃料完全燃烧后的产物,黑色部分是燃料不完全燃烧后的产物,即燃料结渣。结渣降低了燃料燃烧效率,发热量减少,影响其热值发挥。
一、结渣原因:
       归结起来主要有以下2个:①灰分熔点低(1200℃):秸秆类生物质颗粒燃料灰熔点一般低于1200℃,属于可熔性灰,而且灰分含量较高,因此在燃烧过程中容易结渣。②灰分碱金属氧化物含量高(K2O,Na2O):秸秆灰中的碱金属化合物(K2O,Na2O)与SiO2反应生成低熔点的共晶体,熔化的共晶体流动、粘合形成结渣。针对以上原因,采取以下途径改善其结渣现象,提高燃烧效率,从而使其热值得到提高。
二、处理方法:
 1、将原料进行预处理
    秸秆或者锯末放置在处置场内,经过雨水自然淋沥,其中的K元素就会被部分冲洗掉,结渣问题会因此减轻。使用热水对秸秆进行浸泡和洗涤,可脱出其中95%的K元素,但这样将耗费大量能源用于加热,和节能环保的理念背道而驰,所以并不可取。另外,在秸秆、锯末收集运输过程中,增加留在地面部分的秸秆高度,这样可以减少混入泥沙,防止泥沙中的SiO2和锯末中的碱金属元素反应生成低熔点的共晶体,减少结渣,提高燃烧效率,进而提高燃料热值。
  2、控制燃料颗粒密度
  固体颗粒密度对其抗结渣性能的影响,结果表明:颗粒密度小于1.05g/cm3时,燃料燃烧结渣率小于1.2%,颗粒密度大于1.05g/cm3时,燃烧时间长,炉膛温度高,更易结渣。另一方面,在颗粒研制过程中往往期望其有更高的密度,因为高密度可以使单位体积的燃料燃烧释放的能量增加,从而减少运输和存储成本,根据实际需求,合理控制颗粒密度,在满足燃料其它性能的同时,具有小的结渣率,从而充分发挥其热值。
  3、使用技术先进的燃烧器及燃烧机
  生物质固体颗粒燃料燃烧器,采用高效双层燃烧筒和螺旋清灰破渣装置,实现了三级配风,提高了燃烧效率,燃烧过程中能够有效地将灰渣排出,实现了连续稳定燃烧,解决了秸秆颗粒燃料由于灰含量高、灰熔点低导致燃烧过程中易结渣,燃烧器易熄火、燃烧性能差等问题。这虽是一种间接的提高生物颗粒燃料热值的方法,但从原理上看应该很有效。
经营范围:生物质燃烧机的生产销售、生物质气化设备的生产及销售、节能环保设备、生物质能综合利用设备、生物质能粉碎设备、筛分设备、成型设备、包装设备、生物质真火壁炉、民用采暖、炊事炉、生物质常压热水炉、导热油炉、热风炉、天然气、石油液化气、燃油炉;生物质成型颗粒燃料等;同时燃煤锅炉改造、承包、合同能源管理等业务。
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